Cortador de desbaste de carburo 16x37x160L para fresado de metales CNC

16x37x160L está diseñada para la eliminación de material de alto volumen CNC en acero, acero inoxidable, hierro fundido, aluminio y aleaciones metálicas compatibles. Su diámetro de corte 16 mm, longitud de corte 37 mm y longitud total 160 mm admiten operaciones de desbaste profundo cuando la máquina, el soporte, la proyección de la herramienta y los parámetros de corte se seleccionan para el alcance requerido.

16x37x160L Aplicaciones del cortador de desbaste de carburo

La geometría de desbaste dentada rompe el material en virutas más pequeñas y puede Reduce la fuerza de corte en comparación con un borde de acabado convencional. El trabajo típico incluye cajeras profundas, fresado lateral, desbaste en escuadras, preparación de cavidades y eliminación del exceso de material antes del semiacabado. La cortadora está diseñada para dejar material para una pasada de acabado posterior en lugar de producir la superficie final en una sola operación.

Utilice la cortadora de desbaste de carburo 16x37x160L en un centro de mecanizado rígido con un soporte adecuado y una proyección práctica mínima. La gran longitud total proporciona acceso, pero también aumenta la sensibilidad al descentramiento y la vibración. Programe el acoplamiento y la reducción según el soporte, la potencia del husillo, el material y el alcance requerido.

Configuración del CNC y estrategia de desbaste

Limpie e inspeccione el soporte, el collarín o la interfaz hidráulica antes de la instalación.
Mida el descentramiento de la herramienta y mantenga la proyección tan corta como lo permita la geometría de la pieza.
Verifique la sujeción del trabajo, el margen de stock y la separación de colisiones.
Utilice rampas, entrada helicoidal u otra estrategia de entrada apropiada para la máquina.
Mantenga el refrigerante o el flujo de aire para que las virutas no se vuelvan a cortar en el bolsillo.
Inspeccione la carga del husillo, la forma de las virutas y la vibración durante la primera pasada controlada.

In control numérico por computadoraEl mecanizado de metales, el acoplamiento radial, la profundidad axial, el avance por diente y la velocidad del husillo deben considerarse juntos. Las trayectorias adaptables o de compromiso constante pueden ayudar a estabilizar la carga, especialmente en las esquinas. Una ranura convencional de ancho completo puede requerir un menor paso hacia abajo que el desbaste lateral porque la evacuación de viruta y la fuerza de corte son menos favorables.

Notas de mecanizado de materiales específicos

Los aceros al carbono y aleados necesitan un suministro estable de refrigerante y suficiente avance para evitar el roce. El acero inoxidable puede endurecerse si el borde permanece, por lo tanto, mantenga una trayectoria de herramienta constante y evite el contacto ligero repetido. El hierro fundido produce polvo y virutas abrasivos que requieren una extracción y protección de la máquina adecuadas. El aluminio necesita una evacuación y lubricación de viruta efectivas para reducir la adhesión del material.

Los datos de corte reales dependen del grado de carburo, el recubrimiento, el número de canales, el soporte, la rigidez de la máquina y la aleación específica. Comience con los valores conservadores recomendados para la configuración completa, luego ajuste después de verificar la carga del husillo, el color de la viruta, el sonido, la vibración y el desgaste de los bordes. No transfiera parámetros directamente desde una herramienta más corta o de menor diámetro.

JEEFOO Suministro de Guangzhou, China

JEEFOO fabrica y suministra herramientas de corte y fresado de carburo CNC de Guangzhou, China, para distribuidores, talleres mecánicos y compradores industriales. Las comprobaciones de productos cubren dimensiones importantes, estado de vanguardia y coherencia de las especificaciones antes del envío. Explore las opciones relacionadas a través de JEEFOO CNC sitio web de herramientas de corte, o proporcione el material de trabajo, la máquina, el soporte, el alcance y los requisitos de eliminación de material para la revisión de la aplicación.

Inspección, vida útil y seguridad de las herramientas

Inspeccione los bordes de desbaste en busca de astillas, material acumulado y desgaste desigual después de la primera operación y en intervalos planificados. Reemplace una cortadora dañada en lugar de aumentar la velocidad de corte para compensar. Detenga el husillo por completo antes de manipular la herramienta, use protección ocular y protección de la máquina adecuadas, y siga los límites del fabricante del centro de mecanizado en cuanto a agarre del soporte, velocidad del husillo y refrigerante.

16x37x160L Cortador de desbaste de carburo FAQ

¿Para qué se utiliza un cortador de desbaste?

Elimina el material de manera eficiente antes del semiacabado o acabado, a menudo usando bordes dentados que rompen las virutas y reducen la fuerza de corte.

¿Por qué el 160 mm de longitud total? importa?

La longitud proporciona alcance, pero una mayor proyección puede aumentar la vibración. La selección del portaherramientas y la proyección práctica mínima son importantes.

¿Qué información ayuda con la selección de herramientas?

Proporcione el grado del material, la máquina, el portaherramientas, el alcance requerido, las dimensiones del bolsillo, el método de refrigerante, la asignación de stock y la cantidad planificada.