Esta geometría proporciona una superficie para la fresa de extremo una vida más larga de la herramienta, menos vibración, mayor velocidad de alimentación, un acabado de superficie superior. Extensión de la vida de la herramienta es debido al desgaste del borde de corte principal, un segundo borde permanece relativamente agudo. Prolongación de la vida herramienta también beneficiarse del proceso de corte para reducir los niveles de vibración. Dos dientes relativamente cerca de la distancia entre los dientes y la pieza de trabajo de manera que produzca el contacto irregular, lo que reduce considerablemente los armónicos vibraciones nocivas. Cada grupo varía entre el ángulo de hélice del filo de corte también ayuda a controlar la vibración.

Dado que cada corte de reducción de chips borde, duplicando la cantidad de pala de avance permite aumentar proporcionalmente. (Para cada uno de el borde de corte secundario, el segundo borde de la cantidad de chips menos que en el primer diente. Por supuesto, el tamaño de los chips generado segunda hoja es relativamente pequeña). Baja vibración y nitidez de los bordes de corte con el fin de mejorar el acabado superficial y hacer una contribución más duradera.

Esta fresa de extremo también tiene un tanque de enfriamiento opcional, con el fin de rodear el mismo ángulo de hélice a lo largo del vástago. De refrigeración del tanque de manera que el cuerpo de la fresa se suministra desde el líquido de enfriamiento a lo largo de la ranura en la zona de corte, mejorando así el enfriamiento de y eliminar los residuos.

Esta fresa de extremo actualmente disponibles en diámetros de 0,25 a 1,0 pulgadas de tamaño. Cuando el tipo de presión o el proceso de finalización serán revestidos con revestimiento altin. Según el desarrollador, dijo, "raptor" precio de fábrica de final y similar a la tradicional molino de extremo de carburo sólido bastante.